台式超声波清洗机的功率选择，其清洗效果不一定和（功率×清洗时间）成反比，超声波清洗机假如功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，假如振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

 

　　台式超声波清洗机的频率的选择

 

　　台式超声波清洗机的超声清洗频率会从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。

 

　　超声波清洗机需要清洗笼的使用，在清洗小零件物品的时候，超声波焊接机常使用网笼，由于网眼要引起超声衰减，二手超声波焊接机要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。

 

　　台式超声波清洗机的清洗液温度的选择水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。

 

　　台式超声波清洗机从放大电路形式，可以采用线性放大电路和开关电源电路，大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。线性电源也有它*的应用范围，它的优点是可以不严格要求电路匹配，允许工作频率连续快速变化。从目前超声业界的情况看，超声波主要分为自激式和它激式电源；超声波电源的使用主要是要根据换能器功率的大小、频率的高低、电容量去匹配就可以。功率较小的可以使用自激式，功率较大的建议使用它激式。

 

　　台式超声波清洗机的使用方法

 

　　1. 超声波清洗机在进行操作时使用的电源是采用三芯插座（相线、零线、地线）。

 

　　2. 超声波清洗机的清洗槽内必须要加入清洗液或者是水，其清洗液或者是水的液面不得低于清洗槽高度的三分之二（位置应于网篮上沿口平齐）。清洗时，请根据不同的清洗要求，添加洗涤剂，加强清洗效率，所有洗涤剂必须符合不腐蚀清洗机内槽、机体的要求。

 

　　3. 超声波清洗机会将被清洗物质放入金属框内，根据清洗物的积垢程度，在一定程度上设定清洗时间，一般3-10分钟，特别难清洗的物质，可适当延长清洗时间。（严禁把被清洗物质直接放在清洗槽底使用）。

 

　　超声波清洗机的空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。

 

　　台式超声波清洗机在液体中会沿着声的传播方向产生流动的现象被称为直进流，其

 

　　声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。

 

　　台式超声波清洗机的液体粒子推动就会产生的加速度，在运行时对于频率较高的设备，其空化作用就是很不显著了，这时候的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。